当前，我国制造业的竞争进一步加剧，人工成本越来越高，同时利润也在进一步缩减。近几年，招人太难了，许多制造企业有这体会，其主要是我国劳动力人数正在加速减少，现在的劳动力更青睐于“自由”或“更富挑战性”的销售等工作。因此，应用AGV机器人，提高生产自动化程度，减少劳动力成为制造业的共同选择。

据了解我国大部分制造业，在产品生产的整个过程中，用于加工和制造仅仅有5%的时间，剩余的95%都用于储存、装卸、等待加工和输送。因此，通过适应性好、柔性程度高、可靠性好的AGV小车来实现生产和搬运功能的集成化和自动化，改造物流结构、降低物流成本成为企业在竞争中取胜的重要措施。

AGV在制造企业物流系统中主要用来运输各类物料、半成品、成品，为生产系统柔性化、集成化、高效运行提供了重要保证，从根本上提升物流体系的运行效率。米克力美AGV在制造业工厂内部应用实现了包括工厂内部原料、备料、成品的出入库、搬运，以及生产线材料的配送、在制品的流转等的无人化自动化，大大提高了生产物流效率，降低了人工成本。

随着AGV导航技术的发展，制造业逐渐倾向更为灵活高效的无轨激光AGV。以前生产线上常用的AGV是有轨的，如磁导航AGV。磁导航AGV需要预先规划好AGV的运行路线，只能按规划好的路线行驶，灵活性有限。以霸特尔为代表的无轨激光AGV解决了传统AGV需要磁条、反射板、二维码等辅助标记的的限制，实现AGV的无标识导航，更加柔性灵活，从成本、技术、应用以及未来的可拓展性上都给制造业带来了更好的体验。

目前，我国制造业都在想方设法推进自动化生产，提升自动化效率，降低生产成本，引进AGV机器人等设备代替人工已然成为一种“潮流”，AGV的应用领域将越来越广泛。