随着人口下降、人力成本上涨，AGV小车成为制造业产业升级或变革的重要工具。用AGV小车替代人工运输，实现物流自动化，是当下众多企业提高经济效益，提升竞争力的重要策略。

在生产过程中通常原料产品及半成品在生产过程中运输的距离较长，且重量较重，劳动强度较大。因此，物流效率直接影响到生产效率，而AGV小车能自动高效地完成生产线上的原材料配送及半成品、成品的运输。

AGV小车在我国起步比较晚，虽然经过大半个世纪的发展，我国AGV技术取得了比较大的进步，但是也有一些亟待提升的方面。

AGV小车还有哪些技术亟待提升?

1.人机协作

智能搬运产品的完成是离不开内部参数的设置的,当人们需要AGV小车到达某个地点时,需要在控制面板上输入相关数据。其实在智能机器人应用的其它行业中,已经完全实现了可以用手势操控机器的愿望。而人机互动的技术发展也可以给AGV小车的创新带来一些新的指引。如此一来,人们在使用AGV小车的时候就不用再去调控了,只需一个表情或一个动作就能控制住它的行走路径。

2.导航

AGV小车能顺利完成工作的关键就是在于它能够准确找到路径和目的地,这就涉及到产品的导航问题了。这就像汽车中的激光雷达一样,需要快速分辨出环境中可靠的参照物。路径规划是需要在短时间中完成的,当路径中出现障碍物时,就能自主快速的找到另一条可走的路径。

3.产品附加功能

产品的附加功能还可以更加完善,AGV小车除了具有搬运功能外,当其机械手臂安装后还能够实现货物的装卸功能。目前已经有小部分AGV厂家推出了可加载机械手臂的AGV小车,米克力美在这方面有实实在在的应用案例。AGV小车加上机械臂的配合,可以代替人工进行组装零件以及检验产品的质量等。若将一些新型技术与AGV技术相结合来创造出新型的智能产品,那将会更加完美。我们在使用时也会更加方便、快捷。

4.成套化和系统化

只有当组成生产系统的设备成套匹配时，生产流程才是最有效、最经济的。在AGV小车基础上，通过其中央控制系统与MES、ERP、RFID等其他系统无缝对接，协调配合，发挥出整个生产流程最佳效用。为此，成套化和系统化具有广阔的发展前景。AGV小车与应用企业完整的生产体系以及相关软件对接，这样才能真正把枯燥的工业制造通过企业自身的AGV产品改善整个生产过程，并且在实践过程中不断优化AGV小车解决方案。