抗爆叉车（通常也称为防爆叉车）与普通叉车在多个方面存在显著差异，这些差异主要体现在结构、电气系统、燃油系统、操控方式、价格以及适用环境等方面。以下是对两者区别的详细分析：

1. 结构差异

• 防爆叉车：整体结构更为坚固耐用，具有抗冲击、抗老化等特点，能够在高温、潮湿等恶劣环境中正常工作。其设计特别考虑了在爆炸性环境中的安全性，因此防爆结构要求更加严格。
• 普通叉车：结构相对轻巧，主要满足一般运输要求，没有防爆叉车那样的特殊结构设计。

2. 电气系统差异

• 防爆叉车：电气系统需要符合爆炸环境要求，使用更加可靠的防爆电气设备，并严格按照相关标准执行安装。例如，防爆叉车可能采用防爆交流电机，无碳刷设计，以减少电机火花，提升防爆性能。同时，电控系统通常装配在防爆箱体中，以保护其免受非正常情况干扰。
• 普通叉车：电气系统要求较低，可以使用一般的电气设备，无需考虑其他电气安全措施。

3. 燃油系统差异

• 防爆叉车：燃油系统要求更高，因为它们需要在爆炸环境下使用。因此，需要使用更加安全的燃油供给系统，并注意燃油的存储和使用，以防止意外发生。
• 普通叉车：燃油系统要求较低，可以使用一般燃油，无需特别注意燃油的存储和使用。

4. 操控方式差异

• 防爆叉车：操控方式要求使用自动换挡等安全措施，以保证在爆炸环境中安全工作。
• 普通叉车：操控要求较低，一般只需要普通的操控系统即可。

5. 价格差异

• 防爆叉车：由于其在结构、电气系统、燃油系统和操控方式等方面都需要按照防爆标准要求进行严格的防爆处理，因此价格通常比普通叉车高出很多。
• 普通叉车：价格相对较低，适合一般运输需求。

6. 适用环境差异

• 防爆叉车：特别适用于石油、化工、轻纺、制药、造纸、油漆等存在易燃、易爆危险物品加工、使用、装卸、贮藏的行业中。在这些环境中，防爆叉车能够有效防止爆炸、火灾等危害，确保作业安全。
• 普通叉车：适用于对安全要求不高的一般运输环境，如仓库、厂房等。

综上所述，抗爆叉车（防爆叉车）与普通叉车在结构、电气系统、燃油系统、操控方式、价格以及适用环境等方面存在显著差异。在选择叉车时，应根据具体作业环境和安全要求来选择合适的叉车类型。