防爆蓄电池扫地机设计特殊要求与标准规范

防爆蓄电池扫地机作为专用于易燃易爆环境的清洁设备，其设计需严格遵循国际和国内防爆标准，确保在危险区域的安全运行。以下是其核心设计要求和规范：

一、防爆设计核心要求

整机防爆认证

必须通过权威防爆认证（如ATEX、IECEx、GB 3836等），取得防爆合格证，确保设备在爆炸性气体（ⅡA/ⅡB/ⅡC类）或粉尘（Zone 20/21/22）环境中符合安全标准。

材料与工艺

防爆材料：外壳、刷盘等部件采用不锈钢、铝合金等高强度、耐腐蚀材料，表面特殊处理防止摩擦产生火花。

防爆结构：关键部件（如电池舱、电机）需采用隔爆型（Ex d）或本安型（Ex i）设计，确保内部爆炸不引发外部危险。

电气防爆

电池系统：使用防爆型蓄电池，电池舱独立密封，配备防爆排气装置和温度监控。

电路保护：所有电气线路采用防爆接线盒、防爆插头，配备过载、短路保护装置。

二、安全功能设计

火花控制

清扫方式：优先采用纯扫式设计，避免大功率吸尘电机产生高温火花；若需吸尘，需配备防爆型低功率风机。

静电导通：设备接地良好，防止静电积聚。

环境监控

集成可燃气体传感器，实时监测环境浓度，超标时自动停机并报警。

紧急处理

配备急停按钮，紧急情况下可快速切断电源；设备需设计防爆泄压口，防止内部爆炸压力积聚。

三、环境适应性设计

温度耐受

电池和电气系统需适应-20℃~50℃工作环境，采用耐低温电解液和防爆加热装置（低温环境）。

防尘防水

防护等级不低于IP65，防止粉尘和水进入关键部件；密封件采用防爆认证材料。

地面兼容性

可调式刷盘压力和轮胎设计，适应环氧地坪、水泥地、油渍地面等多种材质。

四、认证与测试标准

国内标准

GB 3811-2008《爆炸性环境用防爆电气设备》

GB 19213-2003《小型扫地机安全要求》

国际标准

ATEX指令（欧盟）：EN 13463-1/2

IECEx体系：IEC 60079系列标准

型式试验

爆炸压力测试、温度循环测试、冲击振动测试、防爆外壳耐爆性测试。

五、人机工程与可维护性

操作界面

控制面板简化，按钮间距加大，便于穿戴防护手套操作；配备声光报警装置。

模块化设计

电池、刷盘、滤芯等易损件采用快拆结构，缩短维护时间；防爆部件需使用专用工具更换。

六、特殊场景优化

加油站/油库：配备金属链条传导静电，避免清扫时产生火花。

粉尘车间：采用湿式清扫或配备喷雾降尘系统，减少二次扬尘。

总结：防爆蓄电池扫地机的设计需贯穿材料选择、电气防爆、环境适应、安全监控全生命周期，确保在危险环境中实现高效清洁的同时，满足最高安全标准。建议采购时优先选用通过多体系认证的品牌，并定期检查防爆部件的有效性。